Описание
Двухкомпонентное цинконаполенное эпоксидное грунтовочное покрытие. При нанесении на стальную поверхность образует прочную водонепроницаемую, антикоррозионную пленку с дополнительным протекторным механизмом защиты.
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
- обеспечивает протекторную защиту стали;
- высокий срок службы;
- устойчиво к воздействию агрессивных сред.
ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ СОГЛАСНО:
- ТИ-АНТ-04 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ по защите от коррозии стальных строительных конструкций системой ТН-АНТИКОР Мост на основе эпоксидных материалов TAIKOR
- Согласно инструкции по применению материала и технических инструкций на системы ТАЙКОР.
- Перед применением материал TAIKOR Primer 140 / ТАЙКОР Праймер 140 должен быть выдержан при температуре не ниже +18ºС в течение суток, компоненты А и В тщательно перемешать каждый в своей транспортировочной таре. Особое внимание уделяется перемешиванию цинкового порошка в компоненте А.
- После перемешивания компоненты необходимо смешать в соотношении 100:7 по массе и тщательно перемешать до однородной консистенции и выдержать состав примерно 10-15 мин. После перемешивания состава материал можно разбавить специальным разбавителем TAIKOR Thinner 02 в количестве до 10% по массе (разбавитель добавлять через 15 мин после смешения компонентов).
- Подготовка поверхности – обезжиривание до первой степени по ГОСТ 9.402, абразивоструйная очистка до степени Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1, обеспыливание.
- Методы нанесения – безвоздушное или пневматическое распыление, кистями, валиками.
- В случае применения для окраски металла, предназначенного под электросварку, толщина слоя в местах сварного шва не должна превышать 20 мкм.
- В процессе работы, грунт TAIKOR Primer 140 / ТАЙКОР Праймер 140 необходимо периодически перемешивать во избежание осаждения цинкового порошка.
- При производстве работ руководствоваться СП 28.13330.2017, контролировать температуру и относительную влажность воздуха, температуру поверхности, температуру точки росы (температура поверхности должна быть на 3°С выше температуры точки росы).
- Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях, в средствах индивидуальной защиты. Избегать попадания на кожу и в глаза.
УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТОВАРА (МАТЕРИАЛА):
Транспортирование материала должна производиться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5. Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ ТОВАРА (МАТЕРИАЛА):
Хранить в сухом, защищенном от солнечных лучей месте, в неповрежденной оригинальной упаковке при температуре от минус 40 °С до плюс 40°С.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ ТОВАРА (МАТЕРИАЛА):
24 мес.
Представляет собой двухкомпонентное цинконаполенное эпоксидное грунтовочное покрытие. При нанесении на стальную поверхность образует прочную водонепроницаемую, антикоррозионную пленку с дополнительным протекторным механизмом защиты.
Область применения:
Применяется в качестве высокопрочного химстойкого грунтовочного покрытия в системах антикоррозионной защиты ответственных стальных сооружений и изделий, эксплуатируемых во влажной промышленной атмосфере, а также в контакте с пресной и морской водой (металлоконструкций, мостовых сооружений, оборудования, железнодорожного, морского, речного транспорта и т.д.). Благодаря протекторному механизму защиты обеспечивает высокую долговечность (более 25 лет), противокоррозионную стойкость и водостойкость системы покрытия.
Рекомендуется применять в комплексной системе с эпоксидным грунтом TAIKOR Primer 150 и полиуретановым финишным покрытием TAIKOR Top 425. Может эксплуатироваться в условиях высокой коррозионной активности.
Основные физико-механические характеристики:
Наименование показателя | Ед. изм. | Значение | Метод испытаний |
Условия нанесения |
| ||
Вид основания |
| Сталь | - |
Температура воздуха при нанесении | °С | +5…+30 | - |
Относительная влажность воздуха, не более | % | 80 | - |
Свойства материала |
| ||
Массовая доля нелетучих веществ | % | 86,5 – 88,5 | ГОСТ 31939-2012 |
Плотность, при температуре +20(±2)°С (после смешивания) | г/см3 | 2,7±0,1 | ГОСТ 31992.1-2012 |
Время высыхания до степени 1, при температуре +20°С, не более | час | 1 | ГОСТ 19007-73 |
Время высыхания до степени 3, при температуре +20°С, не более | час | 4 | ГОСТ 19007-73 |
Время высыхания до степени 3, при температуре +120°С, не более | час | 0,5 | ГОСТ 19007-73 |
Жизнеспособность состава после смешивания компонентов, при температуре +20(±2)°С, не менее | час | 24 |
|
Нанесение материала |
| ||
Соотношение компонентов А:В, по массе | части | 100:7 |
|
Расход на один слой | кг/м2 | 0,270 – 0,315 |
|
Толщина одного слоя | мкм | 60 – 70 |
|
Время выдержки перед последующими слоями при температуре +20(±2)ºС, не менее | час | 4 |
|
Время полной полимеризации покрытия при температуре выше +18ºС, не менее | сутки | 5 |
|
Свойства покрытия |
| ||
Внешний вид | - | Цвет серый, матовый, допускается легкая шероховатость | Визуально |
Адгезия к стали, не более | балл | 1 | ГОСТ 15140-78 |
Прочность пленки при ударе, не менее | см | 50 | ГОСТ4765-73 |
Эластичность пленки при изгибе, не более | мм | 1 | ГОСТ 6806-73 |
Температура эксплуатации | °С | -60…+110 | - |
Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ого раствора NaCL при температуре +20(±2)°С, не менее | ч | 24 | ГОСТ 9.403-80, метод А |
